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六西格瑪是摩托羅拉在20世紀(jì)80年代中期為與日本企業(yè)競爭而提出的質(zhì)量改進(jìn)方法。在引入六西格瑪管理方法后，摩托羅拉取得了巨大的成功，但當(dāng)時(shí)六西格瑪在通用電氣公司真正得到了充分的發(fā)展。

杰克.韋爾奇瞄準(zhǔn)了公司基因中的六西格瑪，瘋狂地推銷六西格瑪。因此，GE在實(shí)施六西格瑪管理方面取得了前所未有的成功。在2000年股東年會上，杰克.韋爾奇說:“今天，六西格瑪在GE發(fā)揮了更大的作用。其嚴(yán)格的流程紀(jì)律和對客戶的關(guān)注使其成為通用電氣未來領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的最佳培訓(xùn)計(jì)劃和完美工具。我們最優(yōu)秀、最聰明的員工被指派負(fù)責(zé)六西格瑪工作。我相信，20年后董事會選出下一任CEO時(shí)，被選中的男女將是他血液里有六西格瑪精神的那個(gè)人。六西格瑪已經(jīng)成為我們公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的語言，也是ge品牌的重要組成部分。”

精益六西格瑪管理理念是什么

2.什么是精益六西格瑪？

精益六西格瑪成功整合了精益生產(chǎn)和六西格瑪這兩個(gè)獨(dú)立又互補(bǔ)的思想的管理。它的核心是消除一切浪費(fèi)，追求完美(凡事只追求百萬次錯誤三四次)不斷提升業(yè)務(wù)的過程。是以項(xiàng)目策劃與實(shí)施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，以科學(xué)的工作程序?yàn)槟Ｐ停钥蛻粜枨鬄閷?dǎo)向，以零缺陷零浪費(fèi)為追求，以降低劣質(zhì)成本創(chuàng)造價(jià)值，以實(shí)現(xiàn)組織戰(zhàn)略目標(biāo)和財(cái)務(wù)效益為目的的經(jīng)營戰(zhàn)略。

精益六西格瑪管理通過項(xiàng)目體系實(shí)現(xiàn)。結(jié)合公司戰(zhàn)略、客戶關(guān)注點(diǎn)、財(cái)務(wù)增長點(diǎn)和組織內(nèi)部長期存在的問題選擇項(xiàng)目，應(yīng)用精益六西格瑪工具和方法解決問題。其主要解題模式為:定義(d)-測量(M)-分析(a)-改進(jìn)(I)-控制(c)。

精益六西格瑪解決問題的工具和方法整合了工程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理等100多年的最佳方法論。如果人們不能完全理解問題，可能會出現(xiàn)意想不到的后果或錯誤，可以使用FMEA(潛在故障模式和影響分析)來防止所有可能的錯誤。當(dāng)影響一個(gè)問題的因素很多，但我們不知道哪些因素是主要的，在什么水平上，為了優(yōu)化結(jié)果，可以使用DOE(Designofexperience)來找出最重要的因素和優(yōu)化的結(jié)果。如果借助過程價(jià)值分析法對過程進(jìn)行分析，可以消除過程中所有的浪費(fèi)行為和過程。

精益六西格瑪不僅為人們提供科學(xué)實(shí)用的工具和方法，更重要的是為人們提供一套系統(tǒng)的思維哲學(xué)和思想。天行健咨詢分析這些想法主要包括以下幾點(diǎn):

(1)追求卓越，追求完美，持續(xù)改進(jìn)且永不止步；

②時(shí)刻關(guān)注內(nèi)外部客戶的需求。滿足并超越他們的需求；

③重過程輕結(jié)果，強(qiáng)調(diào)過程控制和完美執(zhí)行；

④杜絕一切浪費(fèi)，財(cái)務(wù)效益最大化；

⑤數(shù)據(jù)驅(qū)動管理，根據(jù)事實(shí)和數(shù)據(jù)進(jìn)行決策；

⑥強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作精神。

這些理念將通過精益六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施逐步形成和強(qiáng)化。經(jīng)過多年的研究和實(shí)際應(yīng)用，我們成功整合了精益生產(chǎn)和六西格瑪兩個(gè)互補(bǔ)的優(yōu)秀管理實(shí)踐，逐步探索出適合中國企業(yè)的實(shí)施方法管理。精益六西格瑪。，它是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)耐昝廊诤希瑢⒃谄髽I(yè)中發(fā)揮更大的作用。如果企業(yè)能夠按照這個(gè)策略進(jìn)行精益六西格瑪?shù)膶?shí)施和執(zhí)行，那么一定會從精益六西格瑪?shù)膱?zhí)行中獲得更大的成功。