精益六西格瑪管理通過精益生產與六西格瑪管理的融合,充分吸收兩種生產模式的優勢,彌補各自的不足,達到更好的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單疊加,而是兩者的互補和有機結合。它具有科學性、實用性和發展性。


1、科學性


科學是指通過對問題、事件或過程進行全面、細致、深入的分析,能夠幫助我們做出相對正確的決策。


2.實際


實用性是指我們必須在生產或服務過程中使用它,用它來改進我們實際的生產或服務過程,提高產品或服務的質量,并不斷積累經驗,從實際操作過程中不斷改進。


3.發展


發展意味著隨著科學技術的發展和技術的進步,它會不斷增加新的內容,采用新的分析工具,從而變得越來越完善。


二.精益六西格瑪項目開發過程分析


精益六西格瑪將精益生產的方法和工具與六西格瑪的方法和工具相結合,實施過程采用了一種新的“定義-側面數量-分析-改進-控制”流程,稱為DMAIC。它與傳統的DMAIC流程最大的區別在于,它的主要流程中加入了精益理念、方法和工具。


定義階段


運用精益原則定義過程價值,提出過程架構。在此基礎上,使用六西格瑪工具明確客戶需求,分析相關系統,發現浪費或變異,尋找改進機會和突破。分析組織戰略和組織資源;確定項目:包括項目范圍、使用的資源、關鍵產出等。


測量階段


將精益生產時間分析技術與六西格瑪 manager相結合,測量過程管理現狀,定義過程特性,測量過程現狀,確定每個過程所需時間,評估測量系統,評估過程能力。


分析階段


將精益流程原理與六西格瑪技術相結合,分析流程,找到浪費或變異的來源,確定流程及其關鍵輸入因素。


改善舞臺


基于流和拉的原理,利用兩種模式中各種適用的工具來優化過程,提高過程的健壯性,提高過程能力,確定輸入輸出變化的關系,提出改進方案,制定改進計劃。


控制(控制)階段


建立操作規范和控制計劃,使流程標準化;驗證測量系統、驗證過程及其能力;跟蹤控制過程,總結實施結果,規范項目成功經驗;提出新問題,準備下一周期進一步完善制度。


三.精益六西格瑪


在精益六西格瑪項目實施過程中,應選擇合適的精益生產和六西格瑪工具,幫助我們持續推進項目并最終完成。我們在選擇工具時應該遵循一定的科學原則。通常的工具選擇原則是:根據組織的資源選擇最合適的分析工具,對于簡單的問題使用簡單的分析工具,對于復雜的問題使用分析要求較高的分析工具。圖1總結了項目不同階段的主要分析工具。



導入精益六西格瑪項目之前企業需要做好哪些功課

圖1

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