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一、什么叫SPC
SPC：統(tǒng)計(jì)分析過程管理
SPC，說到底就是數(shù)據(jù)圖表，收集處理過程中的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以圖表的形式呈現(xiàn)出來。其功能可概括如下:
方便大家從數(shù)據(jù)圖表中發(fā)現(xiàn)任何異常統(tǒng)計(jì)。
跟蹤統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的發(fā)展趨勢，預(yù)測將要出現(xiàn)的異常。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)異常后，做出相應(yīng)的改進(jìn)和預(yù)防措施。
二、為什么要用SPC？
為了及時(shí)處理加工過程中獨(dú)特原因造成的異常，并立即改善。為了詳細(xì)分析系統(tǒng)中常見的原因，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更好的產(chǎn)品。
三、何時(shí)使用統(tǒng)計(jì)過程控制
SPC指南說SPC只有在過程可控的情況下才能應(yīng)用。
其實(shí)SPC的意思就是一個(gè)數(shù)據(jù)圖表，所有的條件，所有的商品，如果有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，就可以用SPC控制圖。只是它反映的信息不同，用戶通過SPC發(fā)現(xiàn)問題的程度不同。
四、誰來做SPC？
程控控制圖的制作過程大致可分為:
程控?cái)?shù)據(jù)采集和繪圖
控制圖分析
促進(jìn)改進(jìn)
控制極限的變化
統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的收集和繪制
程控?cái)?shù)據(jù)采集，本質(zhì)上是一次采樣的全過程，是對全過程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。我認(rèn)為這個(gè)工作職責(zé)應(yīng)該是全過程質(zhì)量監(jiān)督(IPQC)。
五、程控在哪里使用？
SPC是分析疑難問題的工具，所以要放在分析人員看得見的地方。每個(gè)人都可以在不花費(fèi)大量時(shí)間的情況下獲得這些信息，例如:
生產(chǎn)線連接處，
分組發(fā)給所有制造技術(shù)人員。
企業(yè)內(nèi)部服務(wù)平臺，
六、如何做SPC以及如何使用SPC
《統(tǒng)計(jì)過程控制指南》中有許多文章解釋了如何測量統(tǒng)計(jì)過程控制中的主要參數(shù)，如UCL和LCL，以及繪制哪些線框。作為一種工具，它的制作成本應(yīng)該不會太高。
如何做SPC其實(shí)可以給出幾點(diǎn):
做程控有哪些重要特點(diǎn)？
你每天收集多少次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)？
每次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采樣的總數(shù)是多少？
SPC的應(yīng)用也非常簡單。關(guān)鍵是找出控制圖的八種異常模式，包括:
超過上限和下限
連續(xù)上升6個(gè)點(diǎn)
連續(xù)9點(diǎn)，同側(cè)等。
作為一種工具，判別異常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的全過程應(yīng)該是全自動的。管理者更要做的是對控制圖識別出的異常信息內(nèi)容進(jìn)行分析和改進(jìn)。
天行健咨詢認(rèn)為，SPC只是一張數(shù)據(jù)圖表，更重要的是數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析后的改進(jìn)和提升，以及預(yù)防措施的落實(shí)。工具嘛，完成了它的使命就夠了。
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