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某著名國企引入六西格瑪的實施步驟

此外，通過DMAIC流程，即通過識別生產中的差距、分析原因、確定目標、制定措施、密切關注本流程的實施，對生產線進行分析，對生產過程中的技術問題進行技術攻關，并使用六西格瑪改進工具對流程進行分析、優化和持續監控管理。

另一方面，管理和提高與產品質量密切相關的零件質量，篩選出重要零件CTQ，幫助供應商提升質量，促進其工藝改進，組織有效的六西格瑪工具培訓，從源頭上保證原材料質量。x的六西格瑪管理分為三個階段:

第一階段:項目申報和初步分析評估

該階段的主要任務是識別需要改進的產品或過程，確定項目所需的資源并定義缺陷，收集該產品或過程的性能作為底線，并建立改進目標。在項目申報前期，咨詢公司對各個項目團隊進行六西格瑪培訓，教授六西格瑪管理理念，教授六西格瑪分析工具的使用方法，對提出的項目進行分析，與項目團隊討論交流戰略地圖和KPI，評估關鍵流程，評估相關要素的重要性，梳理項目實施的方向和重點。在關鍵工藝評價中，X公司制造部負責工藝和質量項目的評價，設備部負責設備項目的評價，人力資源部負責管理項目的評價，會計部負責所有項目的效益估算。在專家組對可行性和有效性進行評估后，對項目進行篩選。

第二階段:項目實施

該階段的主要任務是分析測量階段收集的數據，按重要性順序確定一組影響質量的變量并優化解決方案，確認解決方案能夠滿足或超過項目質量改進目標。具體來說，在項目申報的基礎上，結合各專業部門的評估結果，對申報的項目進行調查，深入了解各部門對六西格瑪的認知程度和項目申報情況。然后在項目調研的基礎上，分階段對黑帶和綠帶項目成員再次進行精益六西格瑪專業培訓，特別是對六西格瑪分析工具有效使用的培訓。同時，對項目開發過程中遇到的問題進行指導和解答，提出下一步項目實施的計劃建議，并對每個項目進行跟蹤監督，確保計劃按照時間節點和標準要求完成。該階段的主要任務是按照DMAIC經典流程進行六西格瑪項目實施，定期進行項目輔導和節點評審，以標準化的流程控制保證既定項目目標的實現。

第三階段:總結推廣。

這一階段的主要任務是確保流程改進一旦完成，能夠得到更好的維護，而不是回到以前的狀態，并借助成功案例推廣經驗，從而獲得更大的利益。x公司將組織六西格瑪評審會議，檢查公司每個六西格瑪項目的進展情況，指出每個項目存在的具體問題，對DM階段工作進行評審和評分，根據不同等級判定優秀、良好、合格、不合格四個等級，并提出下一步工作的建議。同時，根據一期試點項目的成功案例，交流經驗，跟蹤復制項目成果，推廣優秀的項目階段成果和優秀項目團隊的工作經驗，完善公司六西格瑪管理層的運行機制，從而形成公司獨有的六西格瑪管理層3-5年規劃。