對于大多數(shù)施工企業(yè)來說,施工進度控制是一項至關(guān)重要的任務(wù),拖延工期會給施工單位和業(yè)主都造成損失。根據(jù)施工項目的特點,我們可以應(yīng)用六西格瑪?shù)乃枷雭斫鉀Q施工進度控制中的關(guān)鍵問題,以確保計劃工期。根據(jù)DMAIC進程,具體工作可根據(jù)實際情況分為以下幾個階段:
1.問題定義階段
實施六西格瑪管理的目標非常明確,即保證按時交貨。這樣,我們就確定了業(yè)主需求的關(guān)鍵質(zhì)量特征。影響施工進度的因素主要是人、機器、材料、信息、工藝等。,而人的因素也包括監(jiān)督者的監(jiān)督。
2.問題分析階段
團隊收集工作所需的數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。影響施工進度的主要原因來自三個方面:業(yè)主、承包商、性質(zhì)等客觀條件。然而,未能如期完成施工進度,主要是由于現(xiàn)場施工控制工作未能按計劃進行。從六西格瑪,現(xiàn)場施工進度延誤的原因可以理解為施工作業(yè)流程不合理,大量浪費時間,如等待時間。
3.價值分析和衡量階段
在過程分析的基礎(chǔ)上,對每個環(huán)節(jié)進行價值分析,最大限度地減少甚至消除過程中不產(chǎn)生價值的活動或過程,如施工中的等待時間和質(zhì)量問題發(fā)生后的返工時間。同時,通過進一步細化工藝,提高了施工效率。對于經(jīng)驗無法判斷的數(shù)據(jù),應(yīng)進行采樣數(shù)據(jù)測量。
4.改進階段
①過程轉(zhuǎn)化
清理現(xiàn)有不能給企業(yè)帶來利潤的流程,或者效益低的流程,如重復(fù)操作、等待時間、不必要的循環(huán)等。;簡化剩下的活動,如簡化程序、表格和溝通。
②施工計劃的細化
將每一個施工過程細化到最后,逐一控制。根據(jù)項目的總進度、年度進度、月度進度甚至周進度,每天編制現(xiàn)場施工進度計劃。計劃中安排的工作基本直接面向每道工序。
③采用“看板推送”
“看板推進”是指利用控制生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動的信息系統(tǒng),推進施工,加強主動控制,力爭做到一次完成,減少返工。
5.控制和標準化階段
控制和標準化是六西格瑪施工進度管理過程的最后階段,也是最重要的一步。控制是保持六西格瑪項目的改進成果,而標準化是以文字或圖表的形式明確要保持的過程。比如各種施工工序之間作業(yè)標準的先后順序,各種施工工序的施工生產(chǎn)時間的標準化等。跟蹤總結(jié)實施情況,持續(xù)整改,最終制定規(guī)范操作。