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例如，軸的直徑是機(jī)械軸加工過程中的質(zhì)量特性。它在加工過程中容易受到各種波動(dòng)源的影響，這些波動(dòng)源是:

①機(jī)器:機(jī)器振動(dòng)、零件磨損老化；

②工具:工具強(qiáng)度和磨損的差異；

③材料:鋼材的硬度、成分、產(chǎn)地不同；

④操作者:對(duì)準(zhǔn)中心的準(zhǔn)確性、技術(shù)水平和情緒；

⑤保養(yǎng):機(jī)器的潤(rùn)滑程度和舊零件的更換時(shí)間；

⑥環(huán)境:車間溫度、濕度、光線、電源電壓波動(dòng)；

⑦測(cè)量:測(cè)量工具的精度和準(zhǔn)確度、視覺誤差、心理障礙等。

這些波動(dòng)源對(duì)加工的影響最終體現(xiàn)在它們直徑的測(cè)量值上。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，人們更加了解波動(dòng)的來源:

①一個(gè)過程中有很多波動(dòng)源；

②各波動(dòng)源的發(fā)生是隨機(jī)的，有時(shí)是隱蔽的，有時(shí)是積極的，有時(shí)是消極的，以不可預(yù)測(cè)的方式影響過程的輸出質(zhì)量特性；

③質(zhì)量特性有波動(dòng)是正常的，但質(zhì)量特性不波動(dòng)就是假的；

④不可能消除波動(dòng)，但有可能減少波動(dòng)；

⑤任何管理和操作的過程都是為了把波動(dòng)限制在允許的范圍內(nèi)。如果超出范圍，就要盡量減少或者及時(shí)上報(bào)，遲報(bào)會(huì)造成損失。

為了進(jìn)一步了解波動(dòng)并減少波動(dòng)，專家將過程的波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類。

1.流程的波動(dòng)具有以下特征，稱為正常波動(dòng):

①過程中波動(dòng)源多；

②每個(gè)波動(dòng)源的出現(xiàn)是隨機(jī)的；

③每個(gè)波動(dòng)源對(duì)質(zhì)量特性(過程的輸出)的影響很小，很難識(shí)別，但其總和是可測(cè)的，且呈正態(tài)分布。

實(shí)踐證明，當(dāng)出現(xiàn)正態(tài)波動(dòng)時(shí)，單個(gè)測(cè)量值總是不同的，但一組測(cè)量值總是呈正態(tài)分布。這個(gè)分布不會(huì)隨時(shí)間變化，所以可以預(yù)測(cè)。此時(shí)，該過程被稱為處于控制中。圖1顯示了正常波動(dòng)源下的過程輸出分布。

正常波動(dòng)與異常波動(dòng)

圖1

2.過程的波動(dòng)有以下特點(diǎn):特殊波動(dòng):

①過程中波動(dòng)源多；

②每個(gè)波動(dòng)源的出現(xiàn)是隨機(jī)的；

③一個(gè)(或幾個(gè))波動(dòng)源對(duì)質(zhì)量特性(過程輸出)的影響很大，其他的影響很小。總和的分布是時(shí)變的。

實(shí)踐證明，異常波動(dòng)源出現(xiàn)時(shí)，強(qiáng)波動(dòng)源(一個(gè)或幾個(gè))通斷，隨時(shí)改變過程產(chǎn)出的分布。過程輸出的分布是不穩(wěn)定和不可預(yù)測(cè)的。這時(shí)候過程就叫失控。(圖2)顯示了異常波動(dòng)源下的過程輸出分布。

正常波動(dòng)與異常波動(dòng)