①可適用于不同行業、不同發展階段、不同情況的組織,不受限制;


②關注客戶需求,確定客戶的關鍵需求,在提高客戶滿意度的同時降低運營成本和生產周期,確保周期內產品的風險控制在可接受的范圍內;


③注重數據和事實,在數據分析的基礎上進行客觀分析,找出潛在的風險環節,分析深層次的事故原因,確立改進目標,提出風險改進對策,將風險控制在可接受的范圍內。


六西格瑪在企業產品風險管理流程中的應用


2.六西格瑪在企業產品風險管理過程中的應用


①定義階段


定義階段的主要任務包括:定義內外部環境信息,確定管理目標;傾聽客戶的聲音,明確客戶的需求;繪制產品設計、R&D、生產、運營的流程圖,找出不同階段產品質量、功能、安全、可靠性的關鍵風險點;成立項目組。


②測量階段


測量階段的主要任務是識別和量化影響顧客滿意度和產品安全性的關鍵因素。其核心是產品生命周期的風險識別和分析。不同階段的風險重點不一樣,要有針對性。一旦決定了需要測量什么,團隊成員必須制定相應的數據收集計劃,通過測量系統分析確定測量的正確性,并評估現有過程滿足客戶需求的能力,以及產品風險是否在可接受的范圍內。


③分析階段


分析階段是DMAIC的工作重點,其主要內容包括:一是保證數據的真實性和準確性;其次,分析關鍵原因,包括人、環境、生產技術、設備、組織管理等。最后對事故發生的根本原因進行分析和整理,包括對各因素發生的頻率、危害程度和可控能力進行統計分析。從數據分析的結構可以發現,在眾多因素中,對安全目標的影響最大。通過這些努力,找出影響項目目標的關鍵因素,然后在下一階段對這些因素進行改進,以實現項目目標。


在六西格瑪管理中,分析方法有抽樣方案、因果圖、假設檢驗、多元圖、回歸分析、水平比較、劣勢成本分析、實驗設計、頭腦風暴、魚骨圖等。但是大量的方法并不適合產品的風險管理,所以除了這些方法之外,還要靈活選擇,如層次分析法、安全檢查表、預危害分析、影響和風險程度分析、故障類型、事件樹分析、風險和可操作性研究、系統可靠性分析、故障樹分析、動態故障樹分析、因果分析、動態故障樹分析等等。


④改進階段


修改階段是DMAIC過程的核心階段。六西格瑪管理團隊工作的成功取決于改善效果。通過定義、測量和分析三個階段的工作,明確了影響產品質量和安全的關鍵原因,應根據關鍵因素制定最佳改進方案。


⑤控制階段


控制階段是對關鍵因素進行長期控制,并采取措施維持改進結果。當產品投入市場時,需要對風險進行跟蹤。在這一階段,應運用適當的原則和技術方法,注意完善數據、重測、風險識別和關鍵變量分析,制定突發事件的應對措施。


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