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“真正成功的設(shè)計應(yīng)該滿足以下要素:正確識別客戶；滿足這些需求的產(chǎn)品可以在短時間內(nèi)被創(chuàng)造出來；這些產(chǎn)品可以以更低的價格提供。”實踐證明，在產(chǎn)品的總成本中，材料占總成本的50%，人工占15%，其他費用占30%，設(shè)計僅占5%，是總成本最少的要素。但卻是影響產(chǎn)品成本的最大因素。

一些開發(fā)項目的數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)品設(shè)計周期普遍較長，尤其是一些原創(chuàng)設(shè)計，會大大增加產(chǎn)品成本。比如波音777飛機的設(shè)計，過去50臺，涉及15萬個零部件，7000名工程師，30年的研發(fā)周期。對于DFSS來說，這個時間已經(jīng)提前了大約五年。

在應(yīng)用DFSS之前，一家汽車零部件公司的設(shè)計和生產(chǎn)能力是業(yè)內(nèi)最好的。DFSS應(yīng)用后，能夠決定一年后推出什么產(chǎn)品，大大提高了預(yù)測和生產(chǎn)能力，意味著項目后期更改設(shè)計的需求減少，成本大大降低。也就是說，DFSS設(shè)計的目標(biāo)是，從一開始就要求在新的產(chǎn)品或服務(wù)中，對未來的生產(chǎn)成本是最低的，即使發(fā)現(xiàn)需要改變的成本也是最低的，有很多設(shè)計可供選擇。

DFSS的過程改進(jìn)原理也為設(shè)計師注入了重新考慮成本的新內(nèi)涵。例如，許多企業(yè)應(yīng)用了ERP、平衡計分卡等。，而這些管理成本最終都進(jìn)入了產(chǎn)品成本，轉(zhuǎn)嫁給了消費者。在這些管理方法中，哪一種對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大？企業(yè)可能會少考慮這個。他們只關(guān)注單一的管理方法或體系在產(chǎn)品中的作用，卻沒有意識到它們也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，DFSS要求在產(chǎn)品設(shè)計中注意這些問題，避免重復(fù)使用或完全不使用這些管理方法，以有效降低產(chǎn)品成本。

六西格瑪DFSS設(shè)計應(yīng)用需要注意哪些方面

2.應(yīng)用DFSS需要注意什么？

市場上的商品一般有幾種:滿足消費者需求但質(zhì)量差的，不滿足消費者需求但質(zhì)量好的，不滿足消費者需求但質(zhì)量差的，滿足消費者需求但質(zhì)量好的。六喜設(shè)計是生產(chǎn)符合需求、質(zhì)量好的產(chǎn)品的重要工具。

如何申請DFSS，天行健咨詢提醒請注意以下三個步驟:

①關(guān)注應(yīng)用DFSS的識別、設(shè)計、優(yōu)化和驗證的基本開發(fā)過程。

即設(shè)定目標(biāo)、收集客戶需求、界定范圍、啟動項目；根據(jù)客戶需求，設(shè)計產(chǎn)品；開發(fā)、優(yōu)化詳細(xì)設(shè)計并制作原型；測試和優(yōu)化最終設(shè)計以提高生產(chǎn)能力。確保最終投放市場的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

②在以上各階段的銜接點設(shè)置設(shè)計自審水平。

每個級別至少有5個關(guān)鍵問題。提前預(yù)知可能阻礙產(chǎn)品設(shè)計的關(guān)鍵問題，是DFSS確保產(chǎn)品質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)工藝、高于設(shè)計本身的功能、區(qū)別于一般設(shè)計的地方。例如，在優(yōu)化和驗證的結(jié)合點，DFSS設(shè)計師至少應(yīng)該問和回答以下問題:制造和裝配約束在多大程度上影響產(chǎn)品和工藝設(shè)計？利益相關(guān)者的額外需求是什么？生產(chǎn)能按計劃進(jìn)行嗎？產(chǎn)品在現(xiàn)有條件下能否達(dá)到設(shè)計成本和性能目標(biāo)？是否存在重大差距或風(fēng)險等。

③使用DFSS工具箱

特別是，DFSS對于復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計是最有效的。一些簡單的設(shè)計，包括重復(fù)其他企業(yè)使用的產(chǎn)品的設(shè)計，使用單一的設(shè)計工具，就足夠了，但對于R&D設(shè)計來說，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，產(chǎn)品最終的競爭力恰恰在自主研發(fā)的層面。因此，DFSS工具箱是產(chǎn)品質(zhì)量的“百寶箱”。

一般設(shè)計人員往往認(rèn)為一些專業(yè)的質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)工具，如價值分析、公理設(shè)計、可靠性試驗與分析等，在設(shè)計、優(yōu)化和驗證階段要經(jīng)常使用，從而忽視了質(zhì)量工具在識別階段的應(yīng)用。事實是，在收集客戶需求的階段，我們應(yīng)該習(xí)慣使用質(zhì)量工具。如問卷調(diào)查、標(biāo)桿管理、VOC(一種統(tǒng)計工具)分析等等。

簡而言之，當(dāng)現(xiàn)有的問題解決后，新的問題和要求馬上就會出現(xiàn)；當(dāng)新技術(shù)出現(xiàn)時，需要競爭優(yōu)勢以低成本滿足客戶需求；當(dāng)一個產(chǎn)品上市后給客戶帶來很多問題的時候，就是我們最需要六西設(shè)計的時候。