1.DFSS在連接器產(chǎn)品開發(fā)和評估階段廣泛收集客戶信息和需求,特別強調(diào)對客戶需求的準確理解和把握,通過卡諾分析和QFD將客戶需求逐級擴展到具體的設(shè)計功能指標,并定義了重要的CTQ項,使得產(chǎn)品設(shè)計策劃階段對前一階段的要求非常清晰明確,使設(shè)計策劃清晰有針對性;此外,在設(shè)計和規(guī)劃階段啟動的CTQ項目,在反饋到開發(fā)和評估階段時,是否能滿足客戶的需求和企業(yè)的目標,這一點是很清楚的。
2.通過功能函數(shù)轉(zhuǎn)換,將產(chǎn)品設(shè)計規(guī)劃階段的重要CTQ項與產(chǎn)品細節(jié)設(shè)計操作階段的設(shè)計參數(shù)的參數(shù)化模型緊密聯(lián)系起來,輸入(設(shè)計參數(shù)X)與輸出(CTQ)之間的相互作用和反饋關(guān)系非常清晰。
3.利用參數(shù)化模型優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,不斷調(diào)整設(shè)計參數(shù)以獲得最佳輸出(產(chǎn)品設(shè)計的功能日標),將設(shè)計驗證階段與產(chǎn)品細節(jié)設(shè)計階段緊密聯(lián)系,設(shè)計驗證階段的結(jié)果直接反饋產(chǎn)品細節(jié)設(shè)計階段設(shè)計參數(shù)是否優(yōu)化,實現(xiàn)信息的雙向?qū)崟r傳遞,降低設(shè)計錯誤的概率。
4.通過設(shè)計驗證方法,如小批量樣品的SPC、過程能力分析、可靠性試驗等,評價產(chǎn)品設(shè)計滿足顧客要求的能力。,將量產(chǎn)的品質(zhì)預(yù)估與設(shè)計驗證階段的結(jié)果有效整合,以評估是否符合客戶的要求,且評估結(jié)果可回到之前的設(shè)計最佳化階段或設(shè)計規(guī)劃階段進行檢討,避免導入量產(chǎn)后修改設(shè)計所造成的損失。
產(chǎn)品開發(fā)中采用DFSS方法優(yōu)化后的流程如圖 1 所示。
圖 1