今后的智能時代,不僅是設(shè)計、采購、生產(chǎn)、服務(wù),還包括學(xué)習(xí)、生活的智能化。過去三次工業(yè)革命中積累的各種質(zhì)量管理方法和工具,如基于機器人智能的質(zhì)量檢測與分析、基于大數(shù)據(jù)挖掘與分析的質(zhì)量改進等,都需要適時地改變和創(chuàng)新。
當(dāng)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了“點、線、面、體、網(wǎng)”的發(fā)展歷程。點位,質(zhì)量檢驗階段;在線,統(tǒng)計工藝控制(SPC),延伸至工藝預(yù)防與控制;面,企業(yè)整體質(zhì)量控制(CWQC)擴大到各個職能領(lǐng)域;體系化,TQM,大質(zhì)量系統(tǒng)管理;網(wǎng)絡(luò),質(zhì)量鏈管理是面向供應(yīng)鏈相關(guān)方的。并提出了質(zhì)量管理從檢驗到控制、預(yù)防保障、通過改進與創(chuàng)新追求卓越的境界。
在遠(yuǎn)景戰(zhàn)略導(dǎo)向下,企業(yè)管理的最高境界是激活組織與員工,實現(xiàn)自動自發(fā)。全部這些管理方法和制度九九歸一,實現(xiàn)管理理想局面是類似高鐵“動車組”的自我驅(qū)動:促進部門,建“自驅(qū)動”機制,使班組成為企業(yè)“高速列車”;在“自驅(qū)動”的基礎(chǔ)上,利用PDCA加強各級管理的“自我循環(huán)”,提高企業(yè)各質(zhì)量單位應(yīng)對環(huán)境變化的靈活性,推動相互間的協(xié)調(diào)運作,高效協(xié)作,加強“自我調(diào)節(jié)”功能。