TRIZ理論,在產(chǎn)品創(chuàng)新的過(guò)程中,通常會(huì)引導(dǎo)人們做三件事:如何克服思維慣性?如何找到正確的問(wèn)題?以及如何正確解決問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),它有一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新路線圖,如圖17所示。
雖然TRIZ理論不能直接解決原有的工程問(wèn)題,但它幫助我們找到問(wèn)題的根源和解決方案:通過(guò)功能分析→因果鏈分析→技術(shù)演化分析→合理剪裁或特征傳遞→制作問(wèn)題模型,然后用合適的工具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),從而找到切實(shí)有效的解決方案。
TRIZ理論在酒醅冷卻系統(tǒng)中的應(yīng)用:
蒸熟加水后,谷物的溫度為90~100℃,需要快速冷卻。如何既保證冷卻強(qiáng)度,又保證谷物各點(diǎn)溫度均勻,避免破壞谷物結(jié)構(gòu),是直接決定機(jī)械釀造系統(tǒng)是否適用和推廣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以公司研發(fā)的首款仿生釀造機(jī)模型為例,經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試,發(fā)現(xiàn)冷卻過(guò)程在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)。
1.功能分析
首先,執(zhí)行特定功能的單元或系統(tǒng)被定義為組件。然后,在組件分析的基礎(chǔ)上,分析技術(shù)系統(tǒng)各組件之間的關(guān)系和功能,進(jìn)而分析技術(shù)系統(tǒng)中各組件之間的功能,包括有用功能(包括正常功能、不足功能和過(guò)多功能)和有害功能。谷物谷物冷卻系統(tǒng)各部件的功能模型用圖形表示,如圖18所示。
2.因果鏈分析
這臺(tái)機(jī)器的冷卻性能不達(dá)標(biāo)。整個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)這種結(jié)果的原因是什么?利用TRIZ理論的因果鏈分析,尋找解決問(wèn)題的突破口。
濃香型白酒釀造屬于開(kāi)放式經(jīng)營(yíng)。為防止雜菌感染,糧食在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的暴露時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。以炎熱天氣為例,降溫時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25分鐘。同時(shí),該工藝要求冷卻后的谷物顆粒整體溫度必須達(dá)到“熱平溫、冷溫13℃”,各點(diǎn)溫度大致平衡,波動(dòng)不超過(guò)1℃。
因此,晶粒的冷卻效果差,主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:冷卻時(shí)間長(zhǎng),晶粒各點(diǎn)溫差大,晶粒溫度與工藝規(guī)定的溫度偏差長(zhǎng)?,F(xiàn)在僅以“冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)”為例進(jìn)行分析,過(guò)程如圖20所示。
從圖20可以看出,只有當(dāng)仿生系統(tǒng)中谷物顆粒的冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),才會(huì)涉及到許多特定的因素。據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)“谷物冷卻效果不佳”采用TRIZ的因果鏈分析時(shí),發(fā)現(xiàn)了40次問(wèn)題因素,分類統(tǒng)計(jì)如圖21、22所示。
根據(jù)因果鏈分析,對(duì)原設(shè)計(jì)的各種成分進(jìn)行了全面的重新評(píng)估和量身定制:自然因素屬于不可改變的項(xiàng)目,工藝因素可以根據(jù)工藝的適當(dāng)控制進(jìn)行消除,但設(shè)備涉及的10個(gè)因素各有改進(jìn)的空間。
最后,對(duì)機(jī)器的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了以下改進(jìn):調(diào)整送風(fēng)方式、增加板孔密度、增加板鏈寬度、改變風(fēng)機(jī)型號(hào)、改進(jìn)風(fēng)道、增加風(fēng)機(jī)數(shù)量、改進(jìn)分配器、降低鏈板速度等。在適度控制糟醅水分的情況下,將改進(jìn)后的機(jī)器冷卻效果與人工操作進(jìn)行對(duì)比,其效果如圖23所示。