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一、實施前的總體規(guī)劃

1.項目團隊的建立

作為引入精益六西格瑪管理/的前提，M業(yè)務處首先整合了原有的職能組織架構。新的組織架構圖主要分為兩條主線，一條是預先存在的以業(yè)務為導向的組織架構，另一條額外的組織線是以黑帶、綠帶為主線貫穿新項目管理，兩條主線相互交叉。其中一線相對穩(wěn)定，工作人員全職；第二行，除了黑帶，其他都是兼職。黑帶、綠帶等人員的培訓必須加入精益生產(chǎn)理論。因此，采用矩陣式組織結構后，M業(yè)務辦精益六西格瑪管理的組織重組結構如圖1所示:

精益六西格瑪在某公司的項目規(guī)劃

圖1

2.項目計劃和目標的制定

通過調(diào)查，我們對M營業(yè)所目前面臨的幾個主要問題有了大致的了解。一是場景管理混亂，員工基礎思想薄弱；二是SMT前階段的產(chǎn)能約束影響了M商務辦公的整體產(chǎn)能，訂單需求增加時無法提高生產(chǎn)效率。三是PTH線均衡率低，浪費人力，影響生產(chǎn)率；SI第四段總裝測試線規(guī)劃存在漏洞，耗費大量人力，生產(chǎn)效率低，浪費嚴重。m業(yè)務辦精益六西格瑪項目計劃安排及實施情況如圖2所示:

精益六西格瑪在某公司的項目規(guī)劃

圖2

二.項目培訓

山宇引進精益和六西格瑪項目，不僅要求管理層面對新項目有深刻的理解，還要求全體員工對業(yè)務部門的戰(zhàn)略轉型有所了解。現(xiàn)代組織管理是一個非常復雜的系統(tǒng)，個人或部分人的力量是最有限的。只有全體成員的參與，才能充分發(fā)揮集體能力。培訓內(nèi)容及時間安排見表1:

精益六西格瑪在某公司的項目規(guī)劃

表1

三.現(xiàn)狀問題調(diào)查

針對M營業(yè)所存在的問題，為清晰把握M營業(yè)所存在的問題，在精益六西格瑪項目實施前，在現(xiàn)場工程師和一線操作人員的積極配合下，我們執(zhí)行團隊收集了《M營業(yè)所生產(chǎn)狀況調(diào)查表》的主要參考數(shù)據(jù)，為我們下一步實施項目活動的改進目標和方向奠定了堅實的基礎。

四.價值流圖分析

價值流分析的應用步驟是:選擇產(chǎn)品系列，繪制當前價值流圖，繪制可預測的未來價值流圖，最后制定相應的工作計劃。顯然，繪制整個價值流的現(xiàn)狀圖，合理設置未來圖，是設計精益供應鏈的關鍵點。

1、繪制價值過程狀態(tài)圖。

根據(jù)M業(yè)務部的實際生產(chǎn)情況，結合物流、信息流、在產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，按照以下步驟可以得到當前產(chǎn)品線的當前價值流程圖，如圖3所示:

精益六西格瑪在某公司的項目規(guī)劃

圖3

2.繪制價值過程的未來地圖。

未來狀態(tài)圖是我們精益轉型的目標藍圖。按照精益思維和精益價值流的標準，我們可以分析一下之前做的現(xiàn)狀圖，這樣我們就可以發(fā)現(xiàn)有很多浪費，這樣我們在以后實施精益六西格瑪項目活動的時候就可以一一消除。因此，在未來的狀態(tài)圖中，我們會標注這些需要改進的流程和問題，以及改進后的理想UPH、進行中的工作數(shù)量和人員精簡的目標，以便于在未來的項目實施中跟進和實施。

通過對未來價值流狀態(tài)圖的分析，有針對性地對當前的生產(chǎn)系統(tǒng)進行改進，可以實現(xiàn)目標價值流圖中繪制的愿景，不斷消除整個生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流和信息流更加順暢，達到更高的生產(chǎn)效率，減少資源、人力、材料等的投入。，并使資金周轉更快。通過消除當前生產(chǎn)過程中的非增值活動，可以降低成本，加快客戶的響應速度，增強企業(yè)的競爭力。經(jīng)項目組討論總結，M業(yè)務辦最終目標設定如表2所示:

精益六西格瑪在某公司的項目規(guī)劃