精益生產(chǎn)，質(zhì)量管理，六西格瑪相關(guān)文章
1、質(zhì)量?jī)r(jià)值流的內(nèi)涵和模型
西方學(xué)者從顧客感知價(jià)值、使用價(jià)值、關(guān)系價(jià)值、交付價(jià)值等不同角度對(duì)顧客價(jià)值理論進(jìn)行了解讀[4][5]等。核心思想是組織應(yīng)該真正從客戶(hù)的角度來(lái)看待產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值。質(zhì)量是一組內(nèi)在特征滿(mǎn)足要求的程度。其中，顧客是滿(mǎn)足要求的對(duì)象，而這一套內(nèi)在特征也可以看作是組織的質(zhì)量目標(biāo)。因此，為了實(shí)現(xiàn)顧客的感知價(jià)值，設(shè)定了組織質(zhì)量目標(biāo)，它是根據(jù)顧客的感知價(jià)值要求，在技術(shù)和成本的約束下產(chǎn)生的。
假設(shè)顧客感知價(jià)值是向量{vK}-1 (k = 1，2，...，n)，它必須對(duì)應(yīng)于有組織的質(zhì)量目標(biāo)向量{UI}-1 (I = 1，2，...，m)。從前面的分析可以看出，它們之間存在以下轉(zhuǎn)換關(guān)系:
{V1 V2 … Vk … Vn}T{U1 U2 … Ui … Um}T
其中，N可能不等于M，因?yàn)榭蛻?hù)的感知價(jià)值要求和組織質(zhì)量目標(biāo)不是一一對(duì)應(yīng)的，而且這種轉(zhuǎn)換關(guān)系是不確定的，會(huì)受到客戶(hù)具體的價(jià)值要求、組織技術(shù)能力、組織規(guī)模、成本水平和結(jié)構(gòu)等因素的影響，會(huì)根據(jù)這些具體的因素來(lái)確定。
1.1概念內(nèi)涵從對(duì)質(zhì)量?jī)?nèi)涵的新理解出發(fā)，結(jié)合邁克爾·波特提出的價(jià)值鏈概念，根據(jù)其對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的貢獻(xiàn)，業(yè)務(wù)流程中的運(yùn)營(yíng)或活動(dòng)可以分為三種不同的質(zhì)量角色:
(1)直接價(jià)值活動(dòng)是指直接創(chuàng)造內(nèi)在特征的操作或活動(dòng)，記錄為Pij。以生產(chǎn)組織為例，直接價(jià)值活動(dòng)包括理解和滿(mǎn)足客戶(hù)需求、采購(gòu)、過(guò)程和資源準(zhǔn)備、產(chǎn)品生產(chǎn)、客戶(hù)售后服務(wù)等活動(dòng)，這些活動(dòng)實(shí)際上是對(duì)組織在項(xiàng)目過(guò)程中的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)有直接責(zé)任的活動(dòng)。
(2)間接價(jià)值活動(dòng)是指間接創(chuàng)造內(nèi)在特征的操作或活動(dòng)，稱(chēng)為奇技。以生產(chǎn)組織為例，間接價(jià)值活動(dòng)包括客戶(hù)關(guān)系管理、信息和知識(shí)管理、新產(chǎn)品研發(fā)、項(xiàng)目管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等活動(dòng)，這些活動(dòng)實(shí)際上是在項(xiàng)目過(guò)程中對(duì)組織的質(zhì)量目標(biāo)承擔(dān)間接責(zé)任的活動(dòng)。
(3)輔助價(jià)值活動(dòng)是指有助于創(chuàng)造內(nèi)在特征的操作或活動(dòng)，記錄為Aij。以制造組織為例，輔助價(jià)值活動(dòng)包括財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)服務(wù)、法律服務(wù)、人力資源服務(wù)、資源配置、計(jì)量檢驗(yàn)、設(shè)備管理等活動(dòng)。盡管它們不能直接增加價(jià)值或?yàn)榭蛻?hù)創(chuàng)造價(jià)值，但它們?cè)诖_保和支持價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程的實(shí)施方面發(fā)揮了作用。
根據(jù)以上分析，我們可以得出以下結(jié)論:
①顧客的價(jià)值體現(xiàn)在質(zhì)量上，質(zhì)量目標(biāo)由顧客的感知價(jià)值要求轉(zhuǎn)化而來(lái)，所以質(zhì)量可以通過(guò)價(jià)值來(lái)體現(xiàn)。
(2)有一系列按部就班創(chuàng)建的過(guò)程，即質(zhì)量目標(biāo)或質(zhì)量?jī)r(jià)值觀(guān)。質(zhì)量?jī)r(jià)值實(shí)現(xiàn)的過(guò)程可以定義為質(zhì)量?jī)r(jià)值流，質(zhì)量?jī)r(jià)值流是一系列相互聯(lián)系的活動(dòng)，存在和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量?jī)r(jià)值的原因是明顯的。
③組織內(nèi)部既定部門(mén)和流程劃分形成的質(zhì)量?jī)r(jià)值流過(guò)程，將質(zhì)量?jī)r(jià)值分解到各個(gè)部門(mén)和崗位。根據(jù)各部門(mén)、各崗位實(shí)現(xiàn)質(zhì)量?jī)r(jià)值的任務(wù)和職責(zé)，上述基本質(zhì)量可以分為三個(gè)角色。
1.2質(zhì)量?jī)r(jià)值流模型框架
以上三個(gè)基本質(zhì)量角色可以定義直接價(jià)值活動(dòng)Pij、間接價(jià)值活動(dòng)Qij和輔助價(jià)值活動(dòng)Aij的組合，創(chuàng)建既定的組織質(zhì)量目標(biāo)Ui，它們之間構(gòu)成一定的功能關(guān)系:
Ui=Ui(Pij、Qij、Aij) (1)
將公式(1)引入顧客價(jià)值與質(zhì)量目標(biāo)的轉(zhuǎn)換關(guān)系，結(jié)果是:
{Vk}{Ui}={Ui(Pij，Qij，Aij)}(2)
(2)公式被稱(chēng)為質(zhì)量?jī)r(jià)值流的基本模型。
通過(guò)對(duì)質(zhì)量?jī)r(jià)值流基本模型的研究和混淆，主要集中在兩個(gè)問(wèn)題上:一是顧客價(jià)值與組織質(zhì)量目標(biāo)的轉(zhuǎn)換；二是組織內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)的分解，責(zé)任和權(quán)限，以及質(zhì)量問(wèn)題的溝通和協(xié)作關(guān)系。函數(shù)可以通過(guò)拓展QFD等理論方法很好地解決第一個(gè)問(wèn)題，而第二個(gè)問(wèn)題還處于研究探索階段。
通過(guò)分析，我們得到了質(zhì)量?jī)r(jià)值分解的基本原則:每一個(gè)具體的生產(chǎn)作業(yè)或經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要盡可能清晰，盡可能具有單一的質(zhì)量角色；直接價(jià)值活動(dòng)應(yīng)盡量不承擔(dān)信息知識(shí)管理或測(cè)量、檢查和確認(rèn)等其他質(zhì)量角色，活動(dòng)或操作應(yīng)靈活或通用。圖1是質(zhì)量?jī)r(jià)值流的基本模型框架:
2、質(zhì)量?jī)r(jià)值流分析方法
2.1矩陣流程圖分析方法SIPOC圖高端流程分析方法側(cè)重于流程p與外部供應(yīng)商s、輸入I、輸出o、客戶(hù)c之間的關(guān)系和接口，而流程圖有助于更準(zhǔn)確地描述流程內(nèi)部活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系，具體分析步驟如下:
第一步:確定待分析過(guò)程的起點(diǎn)和終點(diǎn)，詳細(xì)觀(guān)察整個(gè)過(guò)程；
Step2識(shí)別流程中的主要活動(dòng)、判斷、決策點(diǎn)等步驟，以及各步驟之間的流向和關(guān)系；
第三步:詳細(xì)畫(huà)出以上步驟，按照利益相關(guān)者的職能進(jìn)行劃分，形成矩陣流程圖草圖；
4.Step4項(xiàng)目組成員就矩陣流程圖的草圖進(jìn)行溝通并達(dá)成一致，進(jìn)行修改完善并形成正式文件；
Step5分析過(guò)程中產(chǎn)生輸出缺陷或問(wèn)題的關(guān)鍵步驟，初步分析過(guò)程中的非增值步驟和瓶頸，簡(jiǎn)要分析過(guò)程中是否存在遺漏、冗余或錯(cuò)誤的步驟，為下一步測(cè)量對(duì)象的確定奠定基礎(chǔ)。
2.2價(jià)值流圖分析方法價(jià)值流圖分析方法使用一組特定的符號(hào)來(lái)表示外觀(guān)圖中的物流和信息流，然后對(duì)關(guān)鍵部分進(jìn)行優(yōu)化，以拉動(dòng)和平滑流程為改進(jìn)目標(biāo)，繪制出價(jià)值流的“未來(lái)狀態(tài)”。價(jià)值流程圖分析的具體步驟如下:
1選擇產(chǎn)品系列。通常，根據(jù)帕累托原理，選擇影響較大的產(chǎn)品系列作為價(jià)值流的分析對(duì)象。
繪制當(dāng)前流程圖。
①明確客戶(hù)需求、類(lèi)型、交付頻率和要求等。；
(2)畫(huà)出組織內(nèi)部的基本生產(chǎn)流程，把可以連續(xù)進(jìn)行的流程列在一個(gè)方框里，不能用三角庫(kù)存符號(hào)連續(xù)分隔；
③收集并記錄每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)節(jié)拍、切換時(shí)間、有效工作時(shí)間、設(shè)備利用率等數(shù)據(jù)；
④收集并記錄庫(kù)存狀態(tài)，并記錄在庫(kù)存符號(hào)下；
⑤了解供應(yīng)商的供貨情況，分析原材料的采購(gòu)和發(fā)貨情況；
⑥了解并記錄客戶(hù)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、原材料訂單流程的信息傳遞路徑和信息，繪制信息流；
⑦繪制生產(chǎn)時(shí)間線(xiàn)，根據(jù)客戶(hù)需求節(jié)奏將庫(kù)存數(shù)量轉(zhuǎn)化為時(shí)間，與生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間數(shù)據(jù)一起繪制在時(shí)間線(xiàn)上，計(jì)算生產(chǎn)時(shí)間占整個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間的百分比。
第三步分析價(jià)值流現(xiàn)狀圖，找出浪費(fèi)原因，提出改進(jìn)措施。
繪制未來(lái)價(jià)值流圖。根據(jù)“按客戶(hù)節(jié)奏生產(chǎn)、盡可能連續(xù)流動(dòng)、看板拉動(dòng)管理、均衡生產(chǎn)”等精益價(jià)值流原理，分析當(dāng)前價(jià)值流圖，繪制未來(lái)價(jià)值流圖。
制定并實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。將未來(lái)的價(jià)值流劃分為幾個(gè)具體的價(jià)值流周期，制定實(shí)施計(jì)劃并實(shí)施改進(jìn)，評(píng)估計(jì)劃實(shí)施的效果。
2.3基于矩陣流程圖和價(jià)值流程圖的質(zhì)量?jī)r(jià)值流綜合分析方法。矩陣流程圖更注重從缺陷或問(wèn)題的角度對(duì)流程本身進(jìn)行詳細(xì)的描述和分析，而價(jià)值流程圖更注重整個(gè)流程中冗余、浪費(fèi)等非增值的步驟或活動(dòng)，二者相輔相成。結(jié)合這兩種方法構(gòu)成了精益六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目過(guò)程質(zhì)量?jī)r(jià)值流分析的方法框架，具體實(shí)施步驟如下:
第一步:運(yùn)用矩陣流程圖分析方法，對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目流程內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)分析，明確流程主要步驟或活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系，初步確定流程中出現(xiàn)輸出缺陷或問(wèn)題的重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域；
第二步:運(yùn)用價(jià)值流程圖分析法，從客戶(hù)需求、生產(chǎn)節(jié)拍、操作流程、物料信息等方面分析整個(gè)流程的運(yùn)行狀況，計(jì)算確定流程中非增值的步驟或活動(dòng)，分析流程中可能出現(xiàn)的瓶頸、缺失、冗余或錯(cuò)誤步驟；
Step3基于以上分析，繪制各步驟或環(huán)節(jié)的質(zhì)量?jī)r(jià)值流程分析圖，確定其質(zhì)量角色，準(zhǔn)確定位對(duì)應(yīng)的職能部門(mén)或涉眾；
第四步按照以上步驟進(jìn)行分析排序，得到全流程質(zhì)量?jī)r(jià)值流分析的匯總，必要時(shí)合并相鄰的質(zhì)量目標(biāo)相同、質(zhì)量角色相同的步驟或環(huán)節(jié)；
第五步根據(jù)全過(guò)程質(zhì)量?jī)r(jià)值流匯總表，結(jié)合價(jià)值流圖的分析結(jié)果，分析確定全過(guò)程的浪費(fèi)和變動(dòng)環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)建議并實(shí)施。
3、應(yīng)用示例
一個(gè)設(shè)備維修基地存在維修范圍過(guò)大、維修周期過(guò)長(zhǎng)、管理功能不足等缺陷。在此背景下，維修基地將精益、價(jià)值流和六西格瑪質(zhì)量引入設(shè)備維修過(guò)程，降低設(shè)備維修成本，縮短維修周期，提高維修質(zhì)量。下表是基于詳細(xì)流程分析和價(jià)值流分析結(jié)果的質(zhì)量?jī)r(jià)值流分析的總結(jié)。
根據(jù)上述價(jià)值流圖分析結(jié)果和質(zhì)量?jī)r(jià)值流分析匯總表，我們可以定位零部件維修過(guò)程中的浪費(fèi)和變異環(huán)節(jié)，定義關(guān)鍵過(guò)程輸出變量和測(cè)量對(duì)象。根據(jù)上面提到的質(zhì)量值分解原理，從表中可以看出，U22、U23、U36、U41、U43、U44、U45、U46等環(huán)節(jié)同時(shí)承擔(dān)多個(gè)質(zhì)量角色，所以在下一步制定過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃時(shí)要盡可能分解；同時(shí)，可以合并具有相同質(zhì)量目標(biāo)和相同質(zhì)量角色的相鄰步驟或鏈接，如U11、U12、U31和U32，從而簡(jiǎn)化維護(hù)過(guò)程。
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