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I. 精益六西格瑪實施步驟

1.定義階段

①定義客戶需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費或變化，確定改進機會；

②分析組織戰(zhàn)略和組織資源；

③確定項目:包括項目的關(guān)鍵產(chǎn)出、使用的資源和項目范圍。

2.測量階段

①定義過程特征；

②測量過程的現(xiàn)狀(包括每個過程或動作所需的時間)；

③測量系統(tǒng)分析；

④評價過程能力。

3.分析階段

①分析過程，找出浪費或變異的來源；

②確定過程和關(guān)鍵輸入因素。

4.改進階段

①確定投入產(chǎn)出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；

②制定改進計劃。

5.控制階段

①建立操作規(guī)范，實施過程控制；

②驗證測量系統(tǒng)，驗證過程及其能力；

③總結(jié)實施成果，規(guī)范成功經(jīng)驗，提出新問題。

第二，獲得收入

通過實施精益六西格瑪，組織流程可以在以下方面獲得好處:

①減少業(yè)務(wù)流程的變異，提高流程的能力和穩(wěn)定性，提高流程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性；

②減少在制品、庫存和成本；

③縮短生產(chǎn)節(jié)拍，縮短生產(chǎn)準備時間，準確快速了解和響應(yīng)客戶需求；

④完善設(shè)施布局，減少生產(chǎn)占用空間，有效利用資源；

⑤提高客戶滿意度和市場占有率。

傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決與變異相關(guān)的復(fù)雜問題，如控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率；精益六西格瑪項目要解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪要解決的問題，還包括那些與變異和效率相關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題，比如不僅要控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率，還要優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，簡化一些動作，縮短生產(chǎn)提前期，而簡化這些動作直接關(guān)系到過程變異的控制。