圖1
實驗設(shè)計減少了激光加工參數(shù)調(diào)整的時間。傳統(tǒng)實驗尋找最佳參數(shù)的次數(shù)較多,而田口實驗設(shè)計進行隨機變量實驗的次數(shù)較少。三個激光器用作噪聲因子。確定臨界質(zhì)量CTQ S (Y),如表1所示。
表1
用Minita軟件,Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin,田口配置實驗,如圖2所示。
圖2
對于圖2所示的總共16個配置實驗,在Minitab的右欄按照上述配置輸入三臺激光機的實驗數(shù)據(jù),如圖3所示。
圖3
使用minitab、start > doe > Taguchi > create Taguchi deskin命令分析實驗結(jié)果(NOISE 1、NOISE2、NOISE3),得到平均主效果圖。
使用Minitab軟件,啟動> doe > taguchi >創(chuàng)建taguchi deskin命令,預(yù)測影響因素的配置結(jié)果,從而獲得最優(yōu)參數(shù)配置,如表2所示:
表2
使用Minitab軟件,我們可以從結(jié)果預(yù)測中看到信噪比(S N)最大的因子是3,3,2。也就是說,Minitab軟件獲得的最佳參數(shù)為頻率16 500Hz,雕刻強度68%,進給速度600 mms。將最佳參數(shù)設(shè)置為激光機的初始值可減少50%的激光機參數(shù)調(diào)整時間。
在實際工作中,我們會遇到最佳參數(shù)的選擇,傳統(tǒng)實驗方法的應(yīng)用費時費力,效率不高。但是應(yīng)用實驗設(shè)計的方法非常方便,尤其是使用Minitab軟件實現(xiàn)具體的過程,為最優(yōu)參數(shù)的選擇提供了更方便的平臺。通過分析具體的工程問題,選擇具體的實驗設(shè)計類型,使用Minitab軟件配置實驗,輸入實驗結(jié)果并進行分析,根據(jù)分析結(jié)果選擇關(guān)鍵參數(shù)進行預(yù)測,得到最佳參數(shù),減少了實驗時間和各種資源的浪費,提高了生產(chǎn)率。