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D
自動包裝機(jī)包裝重量標(biāo)準(zhǔn)范圍大，導(dǎo)致實際包裝波動范圍大。重量大，浪費(fèi)工廠生產(chǎn)成本；重量少了，客戶會投訴。
用SIPOC定義項目范圍，y:自動包裝機(jī)AB稱重量，每袋重量達(dá)不到理想狀態(tài)。
目前的情況是，關(guān)于重量的投訴5件，包裝成本增加15萬元，目標(biāo)已定，全年投訴減少5件，成本減少20萬元。預(yù)計財務(wù)收入14.56萬元。
組建團(tuán)隊成員并規(guī)劃項目。
M
對測量系統(tǒng)電子秤的MSA分析表明，GR&R=5.6，測量系統(tǒng)穩(wěn)定。
過程能力分析表明過程處于受控狀態(tài)，過程能力不足。
通過微過程圖，識別出9個影響因素。通過因果矩陣，確定四個因素為重要因素。
FMEA分析四個因素的失效模式，在FMEA中快速完善低RPN AB秤的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，最終篩選出三個重要的x。
A
制定數(shù)據(jù)采集計劃，分別對快進(jìn)給速度、中進(jìn)給速度和慢進(jìn)給速度進(jìn)行卡方檢驗；
進(jìn)料速度快對包裝重量的穩(wěn)定性有顯著影響；
中等進(jìn)料速度對包裝重量的穩(wěn)定性沒有顯著影響；
進(jìn)料速度慢對包裝重量的穩(wěn)定性有顯著影響。
I
利用DOE，找出快進(jìn)給速度和慢進(jìn)給速度的回歸方程，以及兩個因素的最佳速度:
進(jìn)料速度快:50%，進(jìn)料速度慢:30%
C
完善控制計劃；
建立焊劑包裝操作的標(biāo)準(zhǔn)文件；
改進(jìn)后的控制圖分析顯示，包重處于統(tǒng)計控制之下，過程能力指數(shù)為1.43 > 1.33，過程能力充足。
項目年收入可節(jié)約22.6萬元。
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