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要修復流程并使其他人能夠在此基礎(chǔ)上構(gòu)建其他流程，我們必須首先對流程進行標準化。在六西格瑪設(shè)計中，過程控制計劃是必不可少的選擇。控制計劃規(guī)定了一些關(guān)鍵的測量標準，以便你可以根據(jù)這些標準檢查你的工作，并進行必要的調(diào)整和特殊控制。只有通過建立一個正式的、可測量的控制過程，改進才能保持，甚至隨著時間的推移而改進。成員們應該注意，在標準化生產(chǎn)或服務過程時，讓做這項工作的人來領(lǐng)導標準化過程是非常重要的。這使他們成為過程的主人，而不是將過程強加給他們，從而大大增加了過程控制計劃的準確性和實用性。在制定工藝計劃時，我們不應該忽視能夠提供及時信息的內(nèi)部客戶。我們應該讓將要從事六西格瑪設(shè)計的人去嘗試工藝方案，進行測試，從而發(fā)現(xiàn)哪些做得好，哪些需要進一步改進。

2.制定程序手冊

團隊共同制定程序手冊，會讓團隊成員思考什么應該控制，誰應該控制。程序手冊圍繞輸入、過程和輸出。在輸入的問題上，團隊可能最關(guān)心輸入的質(zhì)量。一個好的六西格瑪設(shè)計應該保證這些輸入的提供者能一直做得很好，這樣當這些輸入投入使用時，用戶就不需要檢查，從而在提高質(zhì)量的同時節(jié)省時間和金錢。過程顯然是過程控制的核心，因此需要確定哪些項目值得特別控制，哪些不需要更多的關(guān)注。在這個過程中，團隊不必太深入地鉆研每個項目，但必須非常仔細地判斷哪些方面需要我們特別關(guān)注。在篩選過程中，可以通過設(shè)計實驗對每個任務進行測試，然后利用邊測試的結(jié)果將它們分成不同的類型。這將有助于我們更清楚地了解每項任務的極限，確定每項輸入對每項輸出的影響，從而知道什么時候可以允許有多大的差異。

3.事故控制

建立有效的過程控制系統(tǒng)后，就很容易確定什么時候可能會出現(xiàn)問題。一個好的過程控制系統(tǒng)是一個能夠有效識別和糾正潛在問題的內(nèi)部系統(tǒng)。然而，無論計劃制定得多好，進行得多順利，總會出現(xiàn)一些意外。六西格瑪設(shè)計的最后一個任務是收集各種經(jīng)驗教訓。我們需要收集使用每一個工具、每一個方法、每一個功能、每一個原理的各種經(jīng)驗和教訓，否則過去的各種智慧成果都將付之東流，無法應用到下一個團隊或項目中。

最后，在準備完成六西格瑪?shù)脑O(shè)計時，需要重新計算項目的成本收益。基于第一階段計算的反映收益的數(shù)據(jù)，我們可以比較每個階段的時間、成本和質(zhì)量回報，從而更全面、更準確地估算公司或組織通過六西格瑪設(shè)計可以獲得的回報。通過這種估計，我們還可以對設(shè)計情況、長期制造成本的降低以及服務和支持成本做出更準確的估計。

六西格瑪設(shè)計項目通常專注于產(chǎn)品或服務的某一部分，涉及產(chǎn)品或服務的一些有問題的部分，或者重新設(shè)計新產(chǎn)品或服務引入的關(guān)鍵要素。隨著六西格瑪設(shè)計在新產(chǎn)品或服務流程中的不斷整合，將真正展現(xiàn)六西格瑪設(shè)計的威力。