通過在一定時間內(nèi)以一定頻率對輸出進行采樣,生成“30 000英尺水平”視圖,他們可以了解KPOV如何變化,探索過程的趨勢,區(qū)分共因變異和特殊原因變異。然后,將這些數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)化,結(jié)合客戶的需求,得出整個過程的準(zhǔn)確度和精確度的整體情況。
一個組織通常會隨著時間的推移,對其產(chǎn)品上下運動做出反應(yīng),對KPOV水平做出反應(yīng),用“救火”片的模式“修復(fù)”當(dāng)天發(fā)生的問題,而不是把檢查他們的具體情況作為一個過程。他們通常同時有幾個“過程改進”項目。沒有意識到“噪音”(原材料、操作人員、機器之間的差異和不準(zhǔn)確的測量)可能會在一定程度上影響KPOV,導(dǎo)致大量不合格零件的產(chǎn)生,組織可能會對可控過程變量造成各種頻繁而反復(fù)無常的扭曲。從業(yè)者和管理者也可能認為這種類型的活動有助于改進系統(tǒng)。然而,事實上,他們可能花費了大量的資源,卻沒有對流程做出任何改進。除非出現(xiàn)惡性的工藝變化,否則不合格的部分大致保持原樣。
經(jīng)常遇到這種情況的組織從實施商業(yè)戰(zhàn)略中獲益匪淺。通常,組織在評估他們的六西格瑪需求時,并沒有對不進行改革的成本給予足夠的重視。“無所事事的成本”的概念解釋了這些成本,并導(dǎo)致更好的應(yīng)用,以從六西格瑪?shù)膶嵤┲蝎@得潛在的好處。