設計和制造技術的巨大進步是大幅降低產品成本的重要途徑。比如微電子設計技術和加工技術的快速發展,帶來了計算機產品的快速更新換代和成本的快速降低。
面向成本的設計(DFC)是指在滿足用戶需求的前提下,通過分析和研究產品在設計、制造、裝配、試驗和檢驗、使用、維修、驗收或報廢等全生命周期中各零部件的成本構成,經過評估后,對原設計中成本過高的零部件進行修改,以降低產品成本的一種設計方法。DFC的主要工作如下。
1.建立基于并行工程的全壽命周期成本模型。
這個模型應該能夠估算產品設計不同階段的成本。
2.成本數據收集和成本估算
應建立成本數據收集和評估系統。不同的估算方法可能會產生不同的結果。如何合理確定估算方法是一個值得研究的問題。一般來說,在并行工程中,由于不同設計階段產生的信息的完備性不同,使用的成本估算方法也不同。比如在設計初期,可以采用參數估計法、神經網絡等方法;在詳細設計階段,可以采用手工估算、詳細估算等方法。而且生產批次、產品類型、產品生命周期的差異也是選擇估算方法時需要考慮的因素,選擇的方法要靈活、易用、可靠、準確。
3.與其他DFX工具的集成
因為DFC是面向產品全生命周期的,所以要求與其他DFX工具(如DFM、DFA、DFT、DFS等協調工作。),即需要建立不同評價標準的協調原則和方法。
4.設計結果的評價和改進設計的建議
這項生成工作需要其他DFX技術的支持,即不能只考慮成本一個要素,還要綜合考慮其他DFX評估模型提供的評估結論,從而生成合理的設計建議。
5.目標成本的確定
當顧客有明確的價格限制要求或企業把產品的銷售價格作為參與市場競爭的重要籌碼時,應設定產品的目標成本。目前在沒有準確方法的情況下,一般考慮市場、利潤、工廠條件、生產批次等因素,通過歷史數據確定目標成本。
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