天行健咨詢?cè)?019年12月份計(jì)劃在18日-22日開設(shè)六西格瑪綠帶培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)研修班(5天),限招生5名學(xué)員,如需報(bào)名,趕快致電聯(lián)系我報(bào)名哦!一對(duì)一針對(duì)性輔導(dǎo),一次學(xué)習(xí),承諾終身免費(fèi)重聽!
六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課程,重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員,由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講,結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例貫穿始終。采用輔導(dǎo)式教學(xué)方式,重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及Minitab專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用Dmaic方法論及相關(guān)流程分析改善工具改進(jìn)本職工作流程,并能作為六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的成員參與項(xiàng)目活動(dòng),推進(jìn)項(xiàng)目開展或支持黑帶完成改進(jìn)項(xiàng)目。
1.系統(tǒng)全面的了解六西格瑪Dmaic方法論
2.理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:Doe、Spc、Msa、Fmea、Qfd、Minitab能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
3.熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在Minitab中的靈活運(yùn)用
部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。
模塊一:Define--六西格瑪定義階段:發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題
第一講:6 Sigma管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動(dòng))
1、什么是六西格瑪? ---六西格瑪?shù)南到y(tǒng)概念!
2、為何需要六西格瑪?---企業(yè)推行六西格瑪?shù)谋匾苑治?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word;"/> 3、如何應(yīng)用六西格瑪?---企業(yè)推行六西格瑪可行性分析
4、六西格瑪?shù)慕M織模型---企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)分析
第二講:如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 Sigma項(xiàng)目
1、項(xiàng)目小組---如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?
2、項(xiàng)目來源---什么是項(xiàng)目,項(xiàng)目從哪里來?
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)---如何評(píng)選合適的六西格瑪項(xiàng)目?
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、實(shí)例1:某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
第三講:劣質(zhì)成本分析(企業(yè)成本的種類與構(gòu)成)
1、質(zhì)量損失函數(shù)、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
2、預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本
3、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
4、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理與專業(yè)術(shù)語介紹
第四講:C&E Matrix 因果矩陣分析法
1、因果圖、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
2、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
3、實(shí)例2:因果矩陣案例講解與練習(xí)
模塊二:Measure--六西格瑪測(cè)量階段:現(xiàn)狀測(cè)量
第五講:潛在失效模式及效果分析(Fmea)
1、Fmea的定義、用途、背景與類型
2、FMEA制作的八個(gè)步驟
3、實(shí)例3:Fmea案例制作練習(xí)及講解
第六講:六西格瑪專用軟件Minitab基礎(chǔ)介紹
1、Minitab的作用、視窗、基本操作
2、Minitab統(tǒng)計(jì)分析工具介紹
3、實(shí)例4:Minitab實(shí)際操作演練
第七講:Msa測(cè)量系統(tǒng)分析:確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析、破壞性試驗(yàn) 數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
4、實(shí)例5:測(cè)量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
第八講:Cpk過程能力分析
1、過程變異與過程能力
2、過程能力指數(shù)(短期能力、長(zhǎng)期能力、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力)
3、實(shí)例6:過程能力分析案例講解與練習(xí)
模塊三:Analyze--六西格瑪分析階段:查找關(guān)鍵原因
第九講:多變量分析技術(shù)
1、變異類別與來源
2、多變量圖(過程能力分析、量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究、方差分析
3、實(shí)例7:多變量分析案例講解與練習(xí)
第十講:置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟、種類(客戶風(fēng)險(xiǎn)與供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn))
3、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
4、實(shí)例8:案例分析與練習(xí)
模塊四:Improve--六西格瑪改善階段:改善關(guān)健原因,優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十一講:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
1、試驗(yàn)設(shè)計(jì)概念、試驗(yàn)因素及水平
2、試驗(yàn)類別及選擇與試驗(yàn)結(jié)果分析
3、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
4、實(shí)例9:試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
第十二講:全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖、交互作用圖、方差分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)
3、實(shí)例10:全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
模塊五:Control--六西格瑪控制階段:改善成果控制與橫向擴(kuò)展
第十三講:Spc統(tǒng)計(jì)過程控制理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
第十四講:計(jì)量型數(shù)據(jù)Spc
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、實(shí)例11:計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十五講:計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)Spc
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、實(shí)例12:計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十六講:六西格瑪成功案例分享
12月18日-22日(具體地點(diǎn)要邀請(qǐng)函通知)、5天(實(shí)戰(zhàn)研修班)
面向全公司管理及技術(shù)核心骨干。
原則上參訓(xùn)人員需提報(bào)并完成一個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目。
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