問題:計數測試需要大量樣本。
對策:
使用測量特性值進行過程控制；
使用更有效的控制圖；
結合自動檢驗使用控制圖；
缺陷的全面控制；
使用接近零缺陷的控制圖。
有些類型的缺陷可以自動檢測出來，檢測速度快，成本低，但此時還是需要控制圖進行控制。如果我們放棄了控制圖，我們實際上將在回溯測試中回到傳統(tǒng)的質量控制階段。
一個過程可能有許多類型的缺陷。當質量水平接近6σ時，每類缺陷出現的幾率很小，但各類缺陷的總和可能是一個很大的數字。美國挑戰(zhàn)者號和哥倫比亞號航天飛機的墜毀就是最有力的例子。傳統(tǒng)的控制圖通常用于控制缺陷。在6σ的高質量水平下，可以用一個控制圖來綜合控制幾個缺陷。
近零缺陷控制圖是一種不同于常規(guī)控制圖的特殊控制圖，它可以大大減少過程接近零缺陷時的抽樣樣本數。
在6σ的高質量水平下，常規(guī)計數控制圖需要大樣本才能繪制，而計量型控制圖的樣本量不受影響，仍然保持在20以內，甚至只有一個樣本值的單值范圍控制圖也可以使用。在高質量的生產過程中，過程的穩(wěn)定性相應更高。此時可以拉長采樣間隔，樣本量要大一些，最好是5-10個。
計量型控制圖適用于任何質量水平。如果一個過程在穩(wěn)定狀態(tài)下確實是零缺陷過程，那么該過程的測量值特性也會有變化。使用計量型控制圖仍然可以反映進程的變化規(guī)律，在進程出現異常時，可以及時發(fā)現問題。控制圖的八個判別準則也是適用的，根據不同的判別準則可以找到過程異常的不同原因。在這種情況下，計數控制圖就失去了意義。首先，控制極限不能在零缺陷下計算。其次，缺陷只能說明過程異常，而不能說明異常的原因。
計量型控制圖的另一個優(yōu)點是可以同時繪制兩個控制圖，一個控制過程中心，另一個控制過程變異。因此，在做質量控制時，測量值的質量特性是繪制控制圖的首選。
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