使用六西格瑪方法管理供應(yīng)商的質(zhì)量時(shí),最重要的是得到企業(yè)高層的支持。因此,負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理的高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該親自領(lǐng)導(dǎo)這個(gè)項(xiàng)目,并及時(shí)將信息傳遞給供應(yīng)商。然后企業(yè)需要根據(jù)六西格瑪方法建立一個(gè)高效的團(tuán)隊(duì),包括采購(gòu)工程師、服務(wù)工程師、制造工程師、產(chǎn)品工程師和質(zhì)量專家,以及供應(yīng)商相應(yīng)部門的技術(shù)骨干。綠帶負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度,定期向黑帶高手和高層匯報(bào),讓他們及時(shí)了解項(xiàng)目進(jìn)展,給予項(xiàng)目資源支持。
此外,在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中,召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),企業(yè)高層提出項(xiàng)目的目標(biāo)和要求,明確各成員的職責(zé)和任務(wù),以及綠帶和黑帶主的職能。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)六西格瑪(DMAIC),制定項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo),建立項(xiàng)目評(píng)估體系。
2.具體實(shí)施過(guò)程
六西格瑪管理以客戶需求為中心,以財(cái)務(wù)績(jī)效為目標(biāo),以數(shù)據(jù)為依據(jù),通過(guò)組建“黑帶團(tuán)隊(duì)”和嚴(yán)格的項(xiàng)目規(guī)劃,形成一套完整的DMAIC實(shí)施流程,區(qū)分需要改進(jìn)的流程,實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量創(chuàng)造效益的現(xiàn)代管理科學(xué)。具體實(shí)施過(guò)程如下:
(1)定義階段
這個(gè)階段主要是明確客戶的需求、目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些需求的過(guò)程。通過(guò)統(tǒng)計(jì)手段(如因果矩陣分析、問(wèn)卷調(diào)查等。),可以了解客戶投訴情況,識(shí)別和確認(rèn)關(guān)鍵質(zhì)量因素,從而確定哪些環(huán)節(jié)或產(chǎn)品需要改進(jìn),并成立專門的團(tuán)隊(duì)。
②測(cè)量階段
這一階段的主要任務(wù)是尋找現(xiàn)有過(guò)程、產(chǎn)品和顧客需求之間的差距,選擇合適的測(cè)量方案對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行測(cè)量和評(píng)價(jià),找出所有可能的原因,分析問(wèn)題的焦點(diǎn),找出核心問(wèn)題。
③分析階段
這個(gè)階段主要是找到問(wèn)題的關(guān)鍵原因。一般可以通過(guò)邏輯分析、圖形分析、觀察等方法對(duì)過(guò)去和現(xiàn)在的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并對(duì)測(cè)量階段得到的問(wèn)題的原因進(jìn)行進(jìn)一步分析,確定過(guò)程的決定性因素,即過(guò)程的關(guān)鍵影響因素。
④改善階段
這個(gè)階段主要是尋找解決問(wèn)題的方法。在獲得最后階段的關(guān)鍵影響因素后,提出解決根本影響因素的建議,擬定幾個(gè)備選的改進(jìn)方案,對(duì)這些方案的可行性進(jìn)行討論和論證,逐步篩選出最優(yōu)方案。在此基礎(chǔ)上,對(duì)最佳方案進(jìn)行局部改進(jìn)或重新設(shè)計(jì),以充分滿足客戶的需求。
⑤控制階段
這個(gè)階段主要是鞏固階段。主要的任務(wù)類型是對(duì)所做的改變進(jìn)行編程,控制并確保改進(jìn)的結(jié)果能夠繼續(xù)保持,避免回到舊習(xí)慣來(lái)鞏固改進(jìn)的結(jié)果。